English
Türkçe
বাংলা
Deutsch
Português
Malti
Nederlands
Cymraeg
Italiano
Español
日本語
한국어
Станция за сондиране на скали
Какво е скално сондажно съоръжение
Скален сондаж е инструмент, използван в минното дело и гражданското строителство за пробиване на скали. Бормашините се използват за пробиване на дупки за поставяне на динамит или други експлозиви при взривяване на скали и дупки за добив на тапи и пера. Макар че бормашината за камъни може да бъде толкова проста, колкото специализирана форма на длето, тя може също да приеме формата на задвижвана машина. Механизмът може да се задвижва или задвижва ръчно, с пара, сгъстен въздух (пневматика), с хидравлика или с електричество. Машинните свредла за скали се предлагат в две основни форми: такива, които работят чрез удар (използвайки възвратно-постъпателно движение) и такива, които са абразивни (използвайки въртеливо движение). По-малка, ръчна перкусионна бормашина за скали се счита за вид ударен чук.
Предимства на скална сондажна машина
Спестяване на време и пари
Този метод беше изключително полезен за изпълнителя, който пробиваше скалата, тъй като първият изпълнител вече беше похарчил ценно време, усилия и ресурси за сондажа — т.е. дупките са завършени, дълбочината, на която изпълнителят ще срещне скалата, вече беше установена и първоначалният пилот дупка беше пробита — спестяване на ценно време и пари на скалния подизпълнител.
Лесно преобразуване
Ако се срещне камък, тези изпълнители просто преобразуват своята бормашина в бормашина за скали на полето, докато бормашината седи върху опитен пръстен отвор, който сега е определен като скален отвор. Предпочитаният метод за използване в тази ситуация е управляем перкусионен чук в дупката.
Рентабилен
Освен това има по-малко смущения в почвата, тъй като една и съща бормашина ще обработва пръстта и скалата, което от своя страна го прави по-рентабилно за подизпълнителя и главния изпълнител. При работа, при която бормашината е преобразувана в бормашина за камъни, подизпълнителят не губи дни за сондаж, който не може да направи.
Прецизност
Ако манометърът на въртящия момент е висок, това би означавало, че сондажът изкарва изрезките, не изважда изрезките от отвора и ще трябва да излезе, за да почисти отвора. Освен това има по-малко износване на свредлото, докато пробивате скала, тъй като свредлото обикновено е на нисък празен ход и чукът върши цялата работа.
Защо да изберете нас
Нашата фабрика
Нашата компания се намира в модерен индустриален парк, обхващащ площ от 20,000 квадратни метра, с първокласна офис среда и ефективни и подредени производствени линии. Повече от 200 елита са се събрали тук, покриващи различни области като производство, технологии, управление и т.н., за да насърчават съвместно развитието на компанията. Нашият технически екип се ръководи от повече от 20 висши технически служители, които продължават да ръководят технологичните иновации в индустрията.
Нашият продукт
Нашите основни продуктови линии са уникални и обхващат сондажни платформи за кладенци, професионални сондажни платформи, ефективни сондажни платформи за анкериране, мощни сондажни платформи за дълбоки отвори, гъвкави въртящи се сондажни платформи, иновативни слънчеви пилотни машини, надеждни помпи за кал, ефективни въздушни компресори, разнообразни инструменти за сондиране и т.н. Нашите продукти не само отговарят на различни промишлени и строителни нужди, но също така се фокусират върху иновациите и практичността в дизайна, като гарантират, че потребителите могат да получат най-добрата оперативна ефективност и опит.
Нашият сертификат
Нашите продукти не само отговарят на най-високите международни стандарти по отношение на качеството, но също така се открояват по отношение на иновативен дизайн и практичност и са ентусиазирано търсени на пазарите по целия свят. С отлично качество и изключителна производителност ние спечелихме много авторитетни сертификати като ISO9001 и CE, превръщайки се в лидер в индустрията. Да изберете нашите продукти означава да изберете перфектната комбинация от качество и доверие.
Производствен пазар
Благодарение на нашите висококачествени продукти и отличното обслужване на клиентите, ние създадохме глобална мрежа за продажби и спечелихме признание от нашите клиенти. С конкурентни цени и надеждно качество, нашите продукти са изнесени в Африка, Южна Америка, Югоизточна Азия, Източна Европа и други страни и региони. Установихме дългосрочни отношения на сътрудничество с нашите клиенти и спечелихме добра репутация.
Няколко метода за пробиване на скали на скална сондажна машина
Ротационно сондиране
При ротационно сондиране съоръжението осигурява достатъчно налягане на вала и въртящ момент. Свредлото пробива и се върти върху скалата едновременно, което упражнява както статичен, така и динамичен ударен натиск върху скалата. Свредлата се въртят и смилат непрекъснато в дъното на дупката, за да накарат скалата да се счупи. Сгъстен въздух под определено налягане и скорост на потока се впръсква от дюзата през вътрешната част на сондажната тръба, за да направи шлаката непрекъснато издухана от дъното на отвора по дължината на пръстеновидното пространство между сондажната тръба и цялата стена навън.
Пробиване надолу по дупката (DTH).
Пробиването надолу в дупката е за задвижване на чука, който се намира зад свредлото, чрез сгъстен въздух през сондажната тръба. Буталото удря директно свредлото, докато външният цилиндър на чука осигурява право и стабилно насочване на свредлото. Това кара въздействието на енергията да не се губи в ставите и позволява много по-дълбоко ударно пробиване. Освен това силата на удара действа върху скалата на дъното на дупката, което е по-ефективно и по-изправено от други методи за сондиране. И DTH е по-подходящ за голямата дупка при пробиване на твърда скала, специално за твърдост на скала над 200Mpa. Въпреки това, за скалата под 200 MPa, това ще доведе не само до загуба на енергия, но и до ниска ефективност на пробиване и сериозно износване на свредлото. Това е така, защото докато буталото на чука удря, меката скала не може да поеме удара напълно, което сериозно намалява ефективността на пробиване и шлака.
Топ ударно пробиване
Ударната сила на пробиването с горния чук, произведена от буталото на помпата в хидравличната сондажна машина, се предава на свредлото чрез адаптер за стеблото и сондажна тръба. Това е разликата между DTH пробиването. Междувременно ударната система задвижва въртенето на сондажната система. Когато вълната на напрежение достигне свредлото, енергията се предава на скалата под формата на проникване на свредлото. Комбинацията от тези функции позволява пробиване на отвори в твърдата скала, а въздушният компресор извършва само отстраняване на прах и шлака при пробиване с горен чук. Комбинацията от тези функции позволява пробиване на отвори в твърдата скала, а въздушният компресор извършва само отстраняване на прах и шлака при пробиване с горен чук. Енергията на удара, умножена по честотата на удара, заедно създава ударната мощност на дрифтера. Въпреки това, обикновено пробиването с горен чук се използва за диаметър на отвора максимум 127 mm и дълбочина на отвора под 20 M, което е с висока ефективност.
Технологията на скалните сондажни платформи претърпя значителна трансформация през десетилетията, преминавайки от традиционните, трудоемки методи към по-механизираните и технологично напреднали подходи, които доминират в индустрията днес. Едно основно нововъведение в тази област е хидравличната перкусионна скална сондажна машина. Тази надеждна технология използва хидравлична мощност, независимо въртене и отделни системи за промиване за пробиване на твърди скални образувания. Хидравличната скална сондажна платформа осигурява превъзходна точност, автоматизация и ефективност, което я прави основополагаща за операциите на производителите на сондажни машини по целия свят.
Разбиване — Принципите на работа на хидравличната скална сондажна платформа. Хидравличната скална сондажна платформа е известна също като скална сондажна машина с горен чук или ротационно-ударна скална сондажна машина. Това се отнася до процеса, при който хидравличната енергия се преобразува в мощна механична сила за въздействие върху свредлото или инструмента. Четири основни компонента си сътрудничат, за да впрегнат и използват енергията за изкопаване на скали. Буталото, действайки като първичен преобразувател на енергия, трансформира различни източници на енергия в механична сила. Адаптерът на стеблото ефективно предава енергията на удара и въртящия момент.
Пръти или тръби служат като проводници за пренос на енергия, а свредлото поема водещата роля в механичното атакуване на скалата за успешно проникване. Заедно тези компоненти позволяват ефективно изкопаване на скали. Хидравличната перкусионна скална сондажна платформа намира своята ниша в различни индустрии и приложения. Основната му функция се върти около изкопаването на скали и техниките за пробиване и взривяване, при които се пробиват множество дупки, преди да бъдат взривени с помощта на експлозивни материали. Тези приложения обхващат различни сектори, включително подземен и повърхностен добив, извличане на размерен камък, гражданско инженерство и промишлени приложения. По целия свят хидравличното ударно сондиране позволява безопасно и ефективно извличане на ресурси, служи като основа на монументални строителни проекти и позволява успешни проучвателни разкопки.
Приложения на скално сондажно съоръжение
Минен
Станцията за сондиране на скали е незаменима при минни операции за изкопаване на минерали и руди. Те се използват за създаване на взривни отвори за експлозиви или за директно извличане на материали.
Строителство
В строителни проекти сондажите за скално пробиване се използват за задачи като пробиване на фундаменти, тунелиране и създаване на отвори за котви и опори.
Геотехнически проучвания
Сондажната платформа за скални сондажи играе решаваща роля в геоложките проучвания, позволявайки на учени и изследователи да събират основни проби от земната кора за анализ.
Пътна конструкция
За проекти за изграждане на пътища, скалната сондажна платформа се използва за пробиване на твърди повърхности и създаване на дупки за различни цели, включително инсталиране на пътни знаци и парапети.
Въпроси, които се нуждаят от внимание при използване на сондаж за скални сондажи
Преди вентилация дръжката на вентила за регулиране на налягането трябва да се издърпа в положение "O", за да се предотврати внезапно удължаване на въздушния крак по време на вентилация и инцидент. Когато използвате бормашина, за да тествате окото, първо тествайте превозното средство. При ниско въздушно налягане (0.3 MPa) или работа на половин скорост за около 10 минути, проверете дали работата не е нормална. Когато отваряте окото, стартирайте бормашината за камъни с слаб вятър и постепенно отворете цялата кола, за да пробиете скалата, докато горната сила на въздушния крак постепенно се увеличава. Не прекалявайте, не натискайте твърде бързо и не допускайте изкривяване на зрението. Не карайте внезапно цялата кола, когато тягата на въздушния крак е максимална, за да избегнете счупването на човека. След като позицията на окото е обърната изправена, битът се фиксира и скалата се пробива в скалата и нормалното пробиване на скала може да се извърши с оптимална ударна сила, въртящ момент и задвижване според различни литологии.
Захранващото налягане на захранващия газ трябва да бъде в посочения диапазон. Ако налягането е твърде високо, може да се ускори износването на частите или да възникне феноменът "измиване на чука"; ако налягането е твърде ниско, ефективността на пробиване на скали се понижава, ефектът от почистването на отвора на окото е слаб и дори нормалната работа не е нормална. Пробиване на скали. Не е позволено да карате цялото превозно средство дълго време, особено буйното "празно". Предотвратете температурата на цилиндъра да бъде твърде висока и частите да бъдат надраскани или повредени. В случай на пукнатини, карстови пещери или други причини, за да намалите силата на удара, да увеличите скоростта на въртене или дори да спрете удара, разчитайте изцяло на въртящо се и силно издухване с въздух, за да избегнете повреда на картата. Не продължавайте да пробивате, преди повредата да не бъде изключена.
Когато вятърът не може да бъде стартиран в частта на удара, контролният вентил, монтиран на оборудването, трябва да се изключи и остатъчният въздух във въздуховода трябва да се пусне отново, след като бъде източен. При издърпване на спойката е препоръчително да отворите полуавтомобила, за да издърпате спойката. Когато битът е на път да излезе от отвора, е необходимо да се контролира скоростта на завъртане и издърпване, за да се предотврати прекомерното разклащане на пръта. След като сондажът приключи, уредът трябва да се евакуира в безопасната зона и да се постави безопасно, за да се избегне нараняване на оборудването по време на взривяване.
Преди да използвате новата машина, отстранете вътрешните части и отстранете маслото против ръжда. Когато сглобявате отново, нанесете смазка върху всяка свързваща повърхност. Необходимо е да се издуха мръсотията в тръбата за подаване на газ и съединенията със сгъстен въздух, за да се предотврати навлизането им в машината и износващите се части. Проверете формата и дължината на стеблото, дали размерът и дълбочината на отвора за вода отговарят на изискванията; дали централния отвор е деблокиран. Ако опашката на свредлото е "подредена" или напукана, тя трябва да се смени навреме според ситуацията. Подайте вятър или вода към водната игла на сондажа, за да видите дали е отблокирана. Не изсушавайте очите си и не отстранявайте водната игла, за да избегнете повреда на втулката на клапана.
Винаги внимателно проверявайте дали ставите са стегнати, дали всмукателните колена са заседнали и дали работните ръкохватки са надеждни и гъвкави, за да предотвратите разхлабване на частите и нараняване на хора или повлияване на нормалната работа на инструментите. Преди работа на бормашината за скали, маслото трябва да се напълни със смазочно масло и да се регулира количеството масло. По време на работа маслобойникът трябва да се пълни с масло веднъж на всеки lh и не може да се използва масло. Смазчиците от подов тип трябва да обърнат внимание на правилната ориентация. След като сондажът приключи, първо трябва да се отстрани водопроводната тръба и да се извърши лекото пускане. Водните капки в машината ще бъдат оставени, за да се избегне корозия на вътрешните части; тогава бормашината и въздушният крак ще бъдат поставени на безопасно и чисто място, за да се предотврати повреда по време на снимане.
Нашата фабрика
От създаването си през 2010 г. Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. бързо се разви в модерно предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност и производство на сондажни платформи, кални помпи, въздушни компресори и инструменти за сондиране. Фирмата се намира в Джънджоу. Компанията се придържа към основната бизнес философия за иновации, качество и обслужване. Нейната продуктова линия е богата, обхваща различни видове сондажни платформи и се използва широко в геоложки проучвания, строително инженерство, минно дело и други области. Чрез непрекъснато въвеждане на съвременни местни и чуждестранни технологии и комбинирането им със собствените си възможности за научноизследователска и развойна дейност, компанията се ангажира да подобри производителността и стабилността на оборудването за сондажни платформи. Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. също така предоставя енергоспестяващи и ефективни аксесоари за оборудване, предоставяйки на клиентите услуги за закупуване на едно гише. През годините компанията спечели доверието и похвалата на широк кръг клиенти със своите технологични иновации и непрекъснато подобряване на качеството на продуктите, а продуктите й се продават добре в цялата страна.
Нашият сертификат
ЧЗВ
Като един от водещите производители и доставчици на скални сондажни платформи в Китай, горещо ви приветстваме да закупите рентабилна скална сондажна платформа за продажба тук от нашата фабрика. Цялото оборудване е с високо качество и конкурентна цена.